В настоящее время производители гибочного оборудования способны предложить потребителю продукцию различных модификаций, способов применения и методов гибки. Классифицируют листогибы по различным признакам:
1. По типу привода:
2. По способу гиба листового металла:
3. По степени мобильности:
4. По способу подачи заготовки и снятию готового изделия:
Наибольший прорыв в усовершенствовании машин и устройств отмечается в категориях ручных станков и производственных крупногабаритных аппаратов. Поскольку, новые методы гибки изобрести достаточно сложно, преобразования, в первую очередь, направлены на упрощение технологического процесса путем автоматизации и максимального внедрения программного управления; разработку приспособлений, делающих гибочное оборудование более удобным и безопасным в процессе эксплуатации; упрощение конструкции.
Основными потребителями малогабаритных станков и ручных аппаратов являются малые строительные предприятия и бригады, а также частные фирмы. Гибочное оборудование позволяет изогнуть элемент любой конфигурации для использоваться его в качестве уголка внешнего и внутреннего; конька; планок ендовы; торцевых и карнизных планок; планок примыкания; снегозадержателей; отливов; сливов; парапетов; зонта вентиляционного.
Такое мини-производство непосредственно на объекте позволяет сэкономить время и деньги подрядчика, позволяет произвести установку доборных элементов на более высококачественном уровне, благодаря возможности подгонки элементов; а также может принести дополнительную прибыль от продажи готовых доборных элементов на стороне.
Наиболее часто востребованными на предприятиях данного уровня являются ручные роликовые листогибы, фальцепрокатные и фальцегибочные переносные станки, мобильные ротационные листогибы с двумя-тремя валками, листогибы с поворотной гибочной балкой. Эксплуатация данной категории оборудования непрерывно упрощается, аппараты становятся более мобильными и компактными.
Разнообразие стационарных станков настолько же обширно, как и ассортимент мобильного гибочного оборудования. Основными потребителями являются узкоспециализированные предприятия и отдельные цеха крупных строительных предприятий, занимающиеся изготовлением кровли, широкого спектра доборных элементов различного уровня сложности, профилегибочных изделий из листового железа.
Стационарное гибочное оборудование является более дешевым, по сравнению с промышленным оборудованием, и более производительным, по сравнению с ручными листогибами. При усовершенствовании аппаратов данной категории основное внимание уделяется укорочению производственного цикла, за счет чего снизятся энергозатраты, потери рабочего времени и увеличится рентабельность производства. Наибольший удельный вес здесь имеют ротационные листогибы с 3-4 валками, гибочные аппараты с поворотной балкой и валковые машины.
Листогибочный гидравлический пресс используется на производствах различных мощностей при необходимости высокоточной и скоростной гибки металла и осуществляющих серийный или многосерийный выпуск металлошифера, металлочерепицы, металлических опор, металлопрофиля. Основные харатеристики: высокая производительность; точность угла гибки, благодаря лазерному контролю качества; способность работать с гартованными и термически упрочненными металлами толщиной от 2 мм.
?спользование в неотапливаемых помещениях мелких предприятий становится невозможно из-за наличия гидравлики. Для крупных предприятий большую роль играет оснащение аппарата функцией контроллерной системы.
Пневматический листогиб предназначен для эксплуатации исключительно на крупных предприятиях, имеющих в своем распоряжении компрессорные станции. Обусловлено это техническими особенностями станка - работа машины происходит за счет сжатия пружины воздухом, находящимся под сильным давлением. По этой причине пневматические литогибы занимюет самое незначительное место в линейке листогибочного оборудования.
